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微晶玻璃采用高炉渣制成，充分实现节能环保

不过 微晶玻璃即玻璃陶瓷，是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新型材料，其物理化学性能集中了玻璃和陶瓷的双重优点，既具有陶瓷的强度，又具有擦净金属拉力实验机导轨和滑动面上的油污玻璃的致密性和对酸、碱、盐的耐蚀性。微晶玻璃在建筑、装饰、电子、化工、生物根据中汽协的数据医学、机械工程等领域具有极为广阔的市场前景。目前，微晶玻璃板材已成为欧、美、日本等中高档建筑装饰、制作电磁炉和微波炉等耐高温炉具的理想材料。

为了降低其成本和利于冶金炉渣的二次利用，国外早在20世纪20年代就已开始包括高炉渣在内的矿渣微晶玻璃的开发研究。高炉渣的主要成分以玻璃相为主，并含有少量钙铝硅酸盐结晶体，是构成微晶玻璃的主要成分。经过国内外学者长期、大量的研究实践，发现以高炉渣为主要原料，添加适当的辅助原料，可以生产性能优良的矿渣微晶玻璃，且生产过程无二次污染，产品无放射性污染。

微晶玻璃

俄罗斯成功实现了高炉渣微晶玻璃的工业化生产。俄罗斯乌拉尔汽车玻璃厂使用50%的高炉渣，加上砂子、氟硅酸钠、硫酸钠，在930℃的高温下进行微晶玻璃的工业化生产。20世纪80年代以来，我国开始对高炉渣微晶玻璃进行了研究。安徽工业大学、安阳钢铁集团、湖南大学材料科学与工程学院等用高炉渣成功试制了微晶玻璃。

安阳钢铁集团以90%～95%的高炉渣、5%～10%的添加剂为配方，采用粉碎→配料→混合→压制成型→烧结工艺，在1120～1200℃下保温2h，试制成微晶玻璃。以45%～55%的高炉水渣为主要原料，晶核剂采用廉价的萤石及二氧化钛，在1300℃下直接熔融，试制出琥珀色、玉白色两种装饰输入到丈量和记录仪上效果较好的微晶玻璃。单独使用萤石时其加入量控制在12%～15%，可形成琥珀色微晶玻璃；如果配合料中加入1%～3%的二氧化钛时，萤石的加入量控制在8%～10%，此时形成玉白色微晶玻璃。

中华玻璃（)部