最火推进中国电气工业品牌国际化

推进中国电气工业品牌国际化

《中国从300kN到2000kN可实现力控、位移控或应变控制的实验电机工业发展史 百年回顾与展望》一书是一部电机工业传记性行业发展史，更是一部承上启下、继往开来的产业史。我有幸参与了该书的编写全过程，从中启发很大，教育很深，受益匪浅，倍感亲切。

电机工业涵盖发电、输电、配电、用电等整个产业链，是国民经济战略性基础产业和支柱产业。当代科技创新、产业升级、产业转型、节能减排，以及战略性新兴产业的发展，都与电机工业的创新驱动密切相关。

发电设备快速发展

20世纪50~60年代，我们只能制造中低压火电机组；70年代发展到高压机组和超高压机组；80~90年代发展到亚临界机组。21世纪开始发展超临界机组和超超临界机组。产能由80年代中期的年产500万千瓦，到21世纪初开始（即从2006年到2011年），年产量连续六年达到1亿千瓦。截止到2011年底，全国发电装机容量达到10.56亿千瓦，其中，全社会用电量为46928万亿千瓦时，火力发电设备90%以上可以立足于国内制造，而且质量和性能不断提高，等效利用系数达到92%以上，连续七年达到较高水平。在发电设备领域，基本形成了上海、四川东方与哈尔在检测的数据和功能要求不不是很多并且数显式能满足的情况下滨三大电气集团，其火电、水电产量占全国70%左右的市场份额。

输配电系统超常发展

截止到2011年底，我国电基本实现了交流500千伏和直流 500千伏为骨干输电架的全国联。220千伏及以上输电线路已经超过48万公里，220千伏以下输电线在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中路已经超过200万公里。全国220千伏及以上电压等级13类输变电设备制造性能均在较高水平。

截止到2011年底，220千伏及以上电压等级架空导线可用系数为99.69%；220千伏及以上电压等级断路器可用系数为99.95%；220千伏及以上电压等级变压器可用系数为99.8%；10千伏城市供电可靠率达到99.95%；10千伏农村供电可靠率达到99.78%。

在我国1000千伏的交流输电和 800千伏的直流输电示范工程都已建成。试运三年多来，实践证明性能可靠、运行平稳。它具有电压等级高、输电容量大、送电距离远线路能耗低的特点，有利于大容量水电、大型煤电和大型风电基地的开发，并且将发展新疆 甘肃、青海 西安、西北 华北、西北 华中、东北 华北、华北 华中、华中 华东、华东 南方以及海南 广东等区域联系统。

综上所述，国内电气工业大部分产品以国内品牌为主，从发电、输电、配电、用电等设备总量可以满足市场需求。总体评价，安全可靠、性能良好。

我国的输配电产业实际上形成了西北的西电集团（央企）、新疆的特变电工集团（民营）和华北的保定天威集团（央企）三大基地。而低压开关主要集中在江苏、上海、浙江。以常熟开关制造有限公司为代表的塑壳断路器、万能框架式断路器产品，特别是CM1、CM3、CM3、CM5等塑壳断路器，年产规模产能达到150万台以上，已形成国内领先的知名品牌，并且正在向国际品牌迈进。

用电水平不断提高

用电量的多少和水平是衡量一个国家文明程度的重要标志。现在我国城市人均年用电量已超过2500kW h，但是农村还有很大差距。欧洲年人均用电量超过6000kW h，美国年人均用电量超过1万kW h。用电水平的高低和家庭用的小电机数量有较大关联度，如家庭应用的冰箱、空调、洗衣机、热水器、微波炉、烤箱等都是小功率电机。中国目前城市每个家庭平均大约用20个小电机，而国外发达国家要达到80个小功率电机。

用电设备主要是中小型电动机，电厂发出的将承当后果的1切法律电大部分由电动机消耗掉，中小型电机用电量要占全部发电量的55%左右，占工业用电量的75%左右。全国中小型电机年产量为2.5亿千瓦，截止到2011年底，全国中小型电动机保有量已经达到18.5亿千瓦。

提高用电水平的关键是提高电动机的效率，需要大力推广高效节能电机，大力推广和应用交流变频调束技术。

面向国内和国际市场

改革开放以来，我国的发电设备出口率不断提高。中国电力工程有限公司（原中国电工设备总公司）从1979年成立至今，已有33年的光辉历史，累计完成出口燃煤和水电机组近2000万千瓦，其中包括煤电机组13.5万千瓦、30万千瓦、60万千瓦机组及水电站、变电站、EPC总承包交钥匙工程。在国机集团的正确领导和支持下，在公司全体员工的共同努力下，中国电工更经历了连续七年的飞跃发展。中国电工已成为国内外有较高声誉的专业化工程总承包公司。

产业转型、创新驱动

我国虽是电力装备制造大国，但还不是强国。至今我国电气工业形成世界品牌的一个也没有，但全球50多家电气跨国集团有80多个世界品牌在中国制造，说明创新能力是不够的，又说明中国的加工能力很强。我国电气工业大而不强，规模很大，产能很大，品牌太少，精品太少，创新能力不足。特别是中小企业尤为突出，中低档产品占大多数，高档产品研发能力不强。产业化能力较弱。

为此，我们要有紧迫感，增强意识、民族意识，加强自主创新，努力提高传统产业技术水平，提升产品质量，主业做优做强，用新技术提升生产工艺，逐步实现传统产业的转型升级。

我们的目标：国际一流，国内领先，提高电气工业中传统产业的先进产能比重，掌握核心技术，在关键环节上突破，增强国际竞争力。

到2020年，我国电气工业的发展必然会有一个突破性、跨越式的发展，一定会涌现出一批自主创新的品牌，一定会涌现出一批具有国际竞争力的集团企业，提供满足自动化、信息化、数字化和互动化的电气产品。

我深信，只要奋发努力，与时俱进，一定会有一大批电气品牌从性能、水平上迈向世界前列，推进中国电气工业品牌国际化一定会实现。