机械网--论凹印机张力控制的类型、检测及其应用

1.张力控制的主要类型和特点[[张力控制>>是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。这类控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，它也有能力保证料带不产生丝毫破损强拆老房如何赔偿。凹印机张力控制基本上分手动张力控制，开环式半自动张力控制和闭环式全自动张力控制3大类。手动张力控制就是在收卷或放卷进程中，当卷径变化到某1阶段，由操作者调理手动电源装置，从而到达控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰，而仅仅作为闭环式全自动张力控制系统中的1种操作模式存在。开环式半自动张力控制又称卷径检测式张力控制，它是用安装在卷轴处的接近开关、检测出卷轴的转速，并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度，积累计算求得收卷或放卷筒当前的直径房子被强拆还可以办不动产吗，相应卷径的变化输出控制信号，以控制收卷转矩或放卷制动转矩，从而调解料带的张力。由于卷轴每转1圈，卷径会产生2倍于料带厚度的变化。此种张力控制不受外界剌激的影响，能实行稳定的张力控制。但是，由于受传动装置的转矩变化、线性变化和机械消耗等因素影响，这类张力控制的绝对精度较差。闭环式全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制实行单元则使实际张力值与预设张力值相等，以到达张力稳定目的。它是目前较为先进的张力控制方法。另外，在我国制造和销售的中、高级印刷机张力控制系统中，由于更高的印刷速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求，使得磁粉离合器已不能胜任该类系统的实行单元。因此在现代凹印机、高速分切机、高速涂布复合机中已被交、直流伺服电机实行单元所取代，实现了更加先进的张力伺服控制。如果你的机器需要非常精确的张力控制，你必须采取闭环式全自动张力控制。其中1个很重要的环节就是如何公道地选择张力检测方式。目前，张力检测方式基本上分3种： ①张力传感器(load cell)测方式：它是对张力直接进行检测，与机械紧密地结合在1起，没有移动部件的检测方式。通常两个传感器配对使用，将它们装在检测导辊两侧的端轴上。料带通过检测导辊施加负载，使张力传感器敏感元件产生位移或变形，从而检测出实际张力值，并将此张力数据转换成张力信号反馈给张力控制器。终究实现张力闭环控制。市场上弹力传感器的类型较多，常常采取的有板簧式微位移张力传感器(如日本3菱LX-TD型)，应变电阻片张力传感器(如美国蒙特福T系列)和压磁式张力传感器(如中国ABB枕式系列)等等。其优点是检测范围宽，响应速度快，线性好。缺点是不能吸收张力的峰值，机械的加减速难以处理，不容易实现高速切换卷等。因此，当处于平衡状态的张力控制系统遭到较强的干扰时，系统瞬间来不及作出反应，料带上张力变化的幅度值会较大，对张力控制尽快重新进入平衡状态不利。 ②浮辊式(Dancer Arm)张力检测方式：它是1种间接的张力检测方式，实质上是1种位置控制，当张力稳定时，料带上的张力与气缸作用力保持平衡，使浮辊处于中央位置。当张力产生变化时，张力与气缸作用力的平衡被破坏，浮辊位置会上升或降落，此时摆杆将绕M点转动并带动浮辊电位器1起转动。这样，浮辊电位器准确地检测出浮辊位置的变化，它将以位置信号反馈给张力控制器，控制器经过计算并输出控制信号没产权的房子拆迁能补偿吗，控制伺服驱动系统进行纠偏。然后浮辊恢复到原来的平衡位置。由于浮辊式张力检测装置本身是1种储能结构，利用其本身的沉余作用，对大范围的张力跳变有良好的吸收缓冲作用，同时也能减弱料卷的偏心（椭圆）和速度变化对张力的影响。此系统要求气缸磨擦系数小，响应速度快，气源稳定。浮辊和摆杆的重量要轻，转动要灵活。 ③浮辊/反馈复合式张力检测方式：它可同时检测由浮辊电位器输出的浮辊位置信号和张力传感器输出的张力信号，从而可向系统提供更高精度的张力控制。其特点是：它不但具有浮辊控制对大范围张力跳变的吸收或缓冲功能，而且还对机器加、减速时有很好的缓冲安稳作用，并容易实现高速切换卷。具有张力传感器闭环控制的高精度、高重复性的特点。例如美国蒙特福(MONTALVO)公司的X/D3000型浮辊/反馈复合式张力控制装置就属于该种类型。 2.张力控制的利用 ①触摸屏式张力数控系统触摸屏式张力数控装置系采取4段统1控制方式的全闭环自动张力控制系统。机器由PLC可编程控制器整机运转控制，人机界面采取HITECH触摸屏进行运转参数设定和显示，放卷、进料牵引、出料牵引、收卷采取主控制柜调和集中控制和操作。4段张力即指放卷张力，进料牵引张力，出料牵引张力，收卷张力等4部分张力。所有4段张力均通过交换矢资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章